Adhesivo sellador de alta elasticidad de polímero SV-900 MS

Imagen destacada del adhesivo sellador de polímero de alta elasticidad SV-900 MS

Breve descripción:

SV900 es un sellador monocomponente, de bajo módulo y alta elasticidad, modificado con silicona. Cura al reaccionar con la humedad atmosférica, formando una goma suave y elástica.

El tiempo de secado superficial y el tiempo de curado dependen de la humedad y la temperatura. El tiempo de curado también se ve influenciado por la profundidad de la junta. Las temperaturas y la humedad elevadas aceleran el secado y el curado superficial, mientras que las temperaturas y la humedad bajas ralentizan estos procesos.

SV900 no contiene disolventes, isocianatos, silicona ni PVC. Presenta buena adherencia a diversos sustratos y es compatible con sistemas de pintura.

Este sellador también ofrece una buena resistencia a los rayos UV, lo que lo hace adecuado tanto para aplicaciones en interiores como en exteriores.

Color:Blanco, gris, negro

Fabricante de equipos originales:Sí

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Descripción del Producto

SV900 es un sellador monocomponente de bajo módulo, alta elasticidad y modificado con silicona. Cura al reaccionar con la humedad atmosférica, formando una goma suave y elástica. El tiempo de secado superficial y el tiempo de curado dependen de la humedad y la temperatura. El tiempo de curado también se ve influenciado por la profundidad de la junta. Las temperaturas y la humedad elevadas aceleran el secado superficial y el curado, mientras que las temperaturas y la humedad bajas ralentizan estos procesos. SV900 no contiene disolventes, isocianatos, silicona ni PVC. Presenta una buena adherencia a diversos sustratos y es compatible con sistemas de pintura. Este sellador también ofrece una buena resistencia a los rayos UV, lo que lo hace adecuado para aplicaciones tanto en interiores como en exteriores.

CARACTERÍSTICAS

Artículo	Valor
Tipo de producto	Sellador y adhesivo de silano modificado
Composición	De un solo componente
Mecanismo de curado	Curado por humedad
Solicitud	Sellado y unión de ensamblajes de carcasas/cajas.
Apariencia	Blanco, gris, negro
Consistencia	Tixotrópico, con consistencia de pasta
Olor	Olor muy bajo

BANDERA

Blanco, gris, negro

USOS BÁSICOS

El SV900 ofrece una excelente flexibilidad y elasticidad, lo que lo hace especialmente adecuado para el sellado elástico de juntas de alto movimiento, incluyendo:

1. Juntas de puertas y ventanas

2. Juntas de construcción

3. Juntas de movimiento industrial

PROPIEDADES TÍPICAS

Categoría de parámetro	Nombre del parámetro	Valor / Descripción
Propiedades básicas	Densidad (g/cm³)	Aprox. 1,46 (Blanco, Gris, Negro)
	Resistencia al hundimiento	No se deforma
	Tiempo de secado de la superficie (minutos)*	Aprox. 10-40
	Velocidad de curado (mm/24 horas)	Aprox. 3
Propiedades mecánicas	Dureza Shore (GB/T 531-2008)	Aprox. 23
	Resistencia a la tracción (GB/T 528-2009) (MPa)	Aprox. 1,5
	Alargamiento a la rotura (GB/T 528-2009, velocidad 500 mm/min) (%)	Aproximadamente 500
	Módulo de elasticidad al 100% de elongación (GB/T 528-2009) (MPa)	Aprox. 0,4
Capacidad de movimiento	Clase de movimiento	Grado 25LM
Curado/Contracción	Reducción de volumen (GB/T 13477.19-2017) (%)	<2
Compatibilidad de superficies	Compatibilidad de pintura	Generalmente se puede pintar
Resistencia a la intemperie	Resistencia a los rayos UV	No se observaron cambios superficiales significativos.
	Duración de la prueba (semanas)	6
	Resistencia QUV	No se observaron cambios superficiales significativos.
	Duración de la prueba (semanas)	6
	Durabilidad experimental**	(No proporcionado)
Rango de temperatura	Temperatura de servicio (°C)	-40 a +90
	Resistencia a la temperatura a corto plazo (12 h) (°C)	100
	Temperatura de aplicación (°C)	De 5 a 40 años

ALMACENAMIENTO Y VIDA ÚTIL

Sensibilidad a las heladas: No
Temperatura de almacenamiento recomendada: de 5 a 27 °C.
Vida útil (embalaje original sin abrir), meses 12

INFORMACIÓN DE SEGURIDAD

Precauciones:

Preparación de superficies:
- Las superficies del sustrato deben estar limpias, secas y libres de aceite y grasa.
- Dependiendo de la superficie, puede ser necesario realizar un proceso de abrasión (rugosidad) o utilizar una imprimación/promotor para garantizar una adhesión óptima.
Agentes desmoldantes:
- En la fabricación de plásticos se utilizan frecuentemente agentes desmoldantes externos. Estos agentes deben eliminarse por completo antes de unir o sellar el plástico.
Requisito de prueba:
- Debido a la variabilidad en la composición de las pinturas (especialmente los recubrimientos en polvo) y a la amplia gama de sustratos, es obligatorio realizar pruebas antes de su uso.
- En particular, deben someterse a pruebas los plásticos y las superficies recubiertas.
Agrietamiento por tensión (PMMA y policarbonato):
- La unión o el sellado de PMMA (acrílico) y policarbonato puede provocar agrietamiento por corrosión bajo tensión. Es fundamental realizar pruebas antes de su uso en estas aplicaciones.
Sustratos no adherentes:
- No se adhiere al polietileno (PE), al polipropileno (PP) ni al politetrafluoroetileno (PTFE).
Sustrato no probados:
- Deben realizarse pruebas con sustratos que no se hayan mencionado explícitamente anteriormente.

Aplicación (Uso):

Dispensación:
- Utilice una pistola de calafateo manual o una pistola aplicadora neumática para dispensar el producto desde cartuchos (envases duros tipo salchicha) o envases de aluminio tipo salchicha (envases blandos).
- Cuando se utiliza aire comprimido, se requiere una presión de 0,2 a 0,6 MPa.
Temperatura del material:
- Una temperatura baja del sellador aumenta la viscosidad, reduciendo la velocidad de extrusión.
- Evite esto calentando el sellador a temperatura ambiente antes de aplicarlo.
Aceleración del curado:
- IncrementoEl control de la temperatura y la humedad ambiente aumentará la velocidad de curado.

Limpieza:

Sellador sin curar:
- Se puede limpiar con disolventes como el alcohol.
Sellador curado:
- Requiere ser retirada físicamente utilizando herramientas como un raspador o un cuchillo.

DESCARGO DE RESPONSABILIDAD

La información aquí presentada se ofrece de buena fe y se considera precisa. Sin embargo, dado que las condiciones y los métodos de uso de nuestros productos escapan a nuestro control, esta información no debe utilizarse como sustituto de las pruebas que el cliente realice para garantizar que nuestros productos sean seguros, eficaces y totalmente satisfactorios para aplicaciones específicas.