A. Baja humedad ambiental
La baja humedad ambiental provoca un curado lento del sellador.Por ejemplo, en primavera y otoño en el norte de mi país, la humedad relativa del aire es baja, a veces incluso permanece en torno al 30% de humedad relativa durante mucho tiempo.
Solución: Intente elegir construcciones estacionales por problemas de temperatura y humedad.
B. Gran diferencia de temperatura ambiental (diferencia excesiva de temperatura en el mismo día o en dos días adyacentes)
Durante el proceso de construcción, la unidad de construcción espera que la velocidad de curado del sellador sea lo más rápida posible, para minimizar la posibilidad de verse afectado por factores externos.Sin embargo, existe un proceso de curado del sellador, que suele tardar varios días.Por lo tanto, para acelerar la velocidad de curado del pegamento, el personal de construcción suele realizar la construcción en condiciones de construcción adecuadas.Por lo general, el clima (principalmente temperatura y humedad) se selecciona para la construcción a una temperatura que sea estable y adecuada para la construcción (mantenida a una determinada temperatura y humedad durante un período de tiempo más largo).
Solución: Intente elegir una estación y un período de tiempo con una pequeña diferencia de temperatura para la construcción, como una construcción nublada.Además, el tiempo de curado del sellador de silicona resistente a la intemperie debe ser corto, lo que también puede garantizar que el sellador no sea desplazado por otras fuerzas externas durante el proceso de curado que hagan que el pegamento se abulte.
C. Material, tamaño y forma del panel.
Los sustratos unidos mediante selladores suelen ser vidrio y aluminio.Estos sustratos se expandirán y contraerán con la temperatura a medida que ésta cambie, lo que hará que el pegamento esté sujeto a estiramiento en frío y prensado en caliente.
El coeficiente de expansión lineal también se llama coeficiente de expansión lineal.Cuando la temperatura de una sustancia sólida cambia 1 grado Celsius, la relación entre el cambio de su longitud y su longitud a la temperatura original (no necesariamente 0 °C) se denomina "coeficiente de expansión lineal".La unidad es 1/℃ y el símbolo es αt.Su definición es αt=(Lt-L0)/L0∆t, es decir, Lt=L0 (1+αt∆t), donde L0 es el tamaño inicial del material, Lt es el tamaño del material en t ℃, y ∆t es la diferencia de temperatura.Como se muestra en la tabla anterior, cuanto mayor es el tamaño de la placa de aluminio, más evidente es el fenómeno de abultamiento del pegamento en la junta adhesiva.La deformación de la junta de la placa de aluminio de forma especial es mayor que la de la placa de aluminio plana.
Solución: elija una placa de aluminio y vidrio con un coeficiente de expansión lineal pequeño y preste especial atención a la dirección larga (lado corto) de la lámina de aluminio.Conducción de calor eficaz o protección de la placa de aluminio, como cubrir la placa de aluminio con una película parasol.El esquema de “dimensionamiento secundario” también se puede utilizar para la construcción.
D. Influencia de fuerzas externas
Los edificios de gran altura son susceptibles a la influencia del monzón.Si el viento es fuerte, hará que el pegamento resistente a la intemperie se abulte.La mayoría de las ciudades de nuestro país se encuentran en la zona de los monzones y los edificios de muros cortina se balancearán ligeramente debido a la presión del viento externo, lo que provocará cambios en el ancho de las juntas.Si el pegamento se aplica cuando el viento es fuerte, el sellador se hinchará debido al desplazamiento de la placa antes de que esté completamente curada.
Solución: Antes de aplicar el pegamento, se debe fijar lo más posible la posición de la lámina de aluminio.Al mismo tiempo, también se pueden utilizar algunos métodos para debilitar el efecto de la fuerza externa sobre la lámina de aluminio.Está prohibido aplicar pegamento en condiciones de viento excesivo.
E. construcción inadecuada
1. La junta adhesiva y el material base tienen alta humedad y lluvia;
2. La barra de espuma se raya accidentalmente durante la construcción/la profundidad de la superficie de la barra de espuma es diferente;
3. La tira de espuma/cinta de doble cara no se aplanó antes de dimensionar y se abultó ligeramente después de dimensionar.Mostró un fenómeno de burbujeo después del dimensionamiento.
4. La barra de espuma se selecciona incorrectamente y la espuma no puede ser barra de espuma de baja densidad, que debe cumplir con las especificaciones pertinentes;
5. El grosor del apresto no es suficiente, es demasiado fino o el grosor del apresto es desigual;
6. Después de aplicar el sustrato de empalme, el pegamento no se solidifica ni se mueve por completo, provocando desplazamiento entre los sustratos y formando ampollas.
7. El pegamento a base de alcohol se hinchará cuando se aplique bajo el sol (cuando la temperatura de la superficie del sustrato es alta).
Solución: Antes de la construcción, asegúrese de que todo tipo de sustratos se encuentren en las condiciones de construcción de materiales selladores resistentes a la intemperie, y que la temperatura y la humedad en el ambiente también estén en el rango apropiado (condiciones de construcción recomendadas).
Hora de publicación: 07-abr-2022