A. Baja humedad ambiental
La baja humedad ambiental provoca un curado lento del sellador. Por ejemplo, en primavera y otoño en el norte de mi país, la humedad relativa del aire es baja, a veces incluso se mantiene alrededor del 30% durante mucho tiempo.
Solución: Intente elegir una construcción que tenga en cuenta las condiciones de temperatura y humedad propias de cada estación.
B. Gran diferencia de temperatura ambiental (diferencia de temperatura excesiva en el mismo día o en dos días consecutivos).
Durante el proceso de construcción, la unidad de construcción busca que el curado del sellador sea lo más rápido posible para minimizar la posibilidad de que se vea afectado por factores externos. Sin embargo, el curado del sellador suele tardar varios días. Por lo tanto, para acelerar el curado del adhesivo, el personal de construcción suele realizar la obra en condiciones adecuadas. Generalmente, se seleccionan condiciones climáticas (principalmente temperatura y humedad) estables y apropiadas para la construcción (manteniéndolas durante un período prolongado).
Solución: Intente elegir una estación y un período de tiempo con poca variación de temperatura para la construcción, como por ejemplo un día nublado. Además, el tiempo de curado del sellador de silicona resistente a la intemperie debe ser corto, lo que también garantiza que el sellador no se desplace por fuerzas externas durante el proceso de curado, evitando así que el adhesivo se abulte.
C. Material, tamaño y forma del panel
Los sustratos que se unen mediante selladores suelen ser vidrio y aluminio. Estos sustratos se expanden y contraen con los cambios de temperatura, lo que provoca que el adhesivo se someta a estiramiento en frío y presión en caliente.
El coeficiente de dilatación lineal también se denomina coeficiente de expansión lineal. Cuando la temperatura de una sustancia sólida cambia en 1 grado Celsius, la relación entre el cambio de su longitud y su longitud a la temperatura original (no necesariamente 0 °C) se denomina “coeficiente de dilatación lineal”. La unidad es 1/℃ y el símbolo es αt. Su definición es αt = (Lt - L0) / L0∆t, es decir, Lt = L0 (1 + αt∆t), donde L0 es el tamaño inicial del material, Lt es el tamaño del material a t °C y ∆t es la diferencia de temperatura. Como se muestra en la tabla anterior, cuanto mayor sea el tamaño de la placa de aluminio, más evidente será el fenómeno de abultamiento del adhesivo en la junta. La deformación de la junta de la placa de aluminio de forma especial es mayor que la de la placa de aluminio plana.
Solución: Elija una placa de aluminio y vidrio con un coeficiente de dilatación lineal bajo, prestando especial atención al lado más largo (lado corto) de la lámina de aluminio. Se recomienda una conducción térmica eficaz o la protección de la placa de aluminio, por ejemplo, cubriéndola con una película parasol. También se puede utilizar el método de dimensionamiento secundario en la construcción.
D. Influencia de fuerzas externas
Los edificios de gran altura son susceptibles a la influencia del monzón. Si el viento es fuerte, provocará que el adhesivo impermeable se abulte. La mayoría de las ciudades de nuestro país se encuentran en la zona monzónica, y los edificios con fachada acristalada se balancean ligeramente debido a la presión del viento, lo que provoca variaciones en el ancho de las juntas. Si el adhesivo se aplica con viento fuerte, el sellador se abultará debido al desplazamiento de la placa antes de que se haya curado por completo.
Solución: Antes de aplicar el pegamento, la posición de la lámina de aluminio debe fijarse lo mejor posible. Asimismo, se pueden utilizar algunos métodos para reducir la fuerza externa que actúa sobre la lámina. Está prohibido aplicar el pegamento en presencia de viento excesivo.
E. Construcción inadecuada
1. La junta de pegamento y el material base tienen alta humedad y están expuestos a la lluvia;
2. El palo de espuma se raya accidentalmente durante la construcción/la profundidad de la superficie del palo de espuma es diferente;
3. La tira de espuma/cinta adhesiva de doble cara no se aplanó antes del dimensionamiento y se abultó ligeramente después del mismo. Se observó la formación de burbujas tras el dimensionamiento.
4. La barra de espuma se ha seleccionado incorrectamente, y la espuma no puede ser de baja densidad, debe cumplir con las especificaciones pertinentes;
5. El grosor del apresto no es suficiente, es demasiado delgado o el grosor del apresto es desigual;
6. Después de aplicar el sustrato de empalme, el pegamento no se solidifica y se desplaza por completo, lo que provoca un desplazamiento entre los sustratos y la formación de ampollas.
7. El pegamento a base de alcohol se abultará cuando se aplique bajo el sol (cuando la temperatura de la superficie del sustrato sea alta).
Solución: Antes de la construcción, asegúrese de que todos los tipos de sustratos cumplan con las condiciones de construcción para la aplicación de selladores resistentes a la intemperie, y que la temperatura y la humedad del ambiente también se encuentren dentro del rango apropiado (condiciones de construcción recomendadas).
Fecha de publicación: 7 de abril de 2022