¿Qué es el pegamento ultravioleta?
El término "pegamento UV" generalmente se refiere a un pegamento sin sombras, también conocido como adhesivo fotosensible o curable por ultravioleta. El pegamento UV requiere curado mediante exposición a luz ultravioleta y puede usarse para unir, pintar, recubrir y otras aplicaciones. La abreviatura "UV" significa Rayos Ultravioletas, que son radiaciones electromagnéticas invisibles con longitudes de onda que oscilan entre 110 y 400 nm. El principio detrás del curado sin sombras de los adhesivos UV implica la absorción de luz ultravioleta por fotoiniciadores o fotosensibilizadores en el material, lo que lleva a la generación de radicales libres activos o cationes que inician reacciones de polimerización y reticulación en segundos.
Proceso de pegado con pegamento sin sombras: el pegamento sin sombras también se llama pegamento ultravioleta, debe ser a través de irradiación ultravioleta al pegamento bajo la premisa de curar, es decir, el fotosensibilizador en el pegamento sin sombras y el contacto con la luz ultravioleta se unirá con el monómero, teóricamente sin el La irradiación de una fuente de luz ultravioleta, el pegamento sin sombras, casi nunca curará. Cuanto más fuerte sea la velocidad de curado UV, más rápido será el tiempo de curado general, que oscila entre 10 y 60 segundos. El adhesivo sin sombras debe iluminarse con luz para curar, por lo que el adhesivo sin sombras utilizado para la unión generalmente solo se puede unir a dos objetos transparentes o uno de ellos debe ser transparente, de modo que la luz ultravioleta pueda pasar a través del pegamento e irradiarse sobre él.
Características del pegamento UV
1. Protección/seguridad del medio ambiente
Sin volátiles VOC, sin contaminación del aire ambiente; los ingredientes adhesivos están menos restringidos o prohibidos en las regulaciones ambientales; sin disolventes, baja inflamabilidad
2. Fácil de usar y mejora la eficiencia de producción.
La velocidad de curado es rápida y se puede completar en unos pocos segundos o decenas de segundos, lo que resulta beneficioso para las líneas de producción automatizadas y mejora la productividad laboral. Después del curado, se puede inspeccionar y transportar, ahorrando espacio. El curado a temperatura ambiente ahorra energía, como la producción de 1 g de adhesivo sensible a la presión fotopolimerizable. La energía necesaria es sólo el 1% del correspondiente adhesivo a base de agua y el 4% del adhesivo a base de disolvente. Puede utilizarse para materiales que no son adecuados para el curado a alta temperatura. La energía consumida por el curado ultravioleta puede ahorrar un 90% en comparación con la resina de curado térmico. El equipo de curado es sencillo y sólo requiere lámparas o cintas transportadoras. Ahorro de espacio; Sistema monocomponente, no requiere mezcla, fácil de usar.
3. Compatibilidad
Se pueden utilizar materiales sensibles a la temperatura, disolventes y humedad.
Controle el curado, se puede ajustar el tiempo de espera, se puede ajustar el grado de curado. El pegamento se puede aplicar repetidamente para curados múltiples. La lámpara UV se puede instalar fácilmente en la línea de producción existente sin cambios importantes.
4. Gama de aplicaciones extremadamente amplia y buen efecto adhesivo.
El pegamento UV tiene una amplia gama de aplicaciones y tiene excelentes efectos de unión entre plásticos y diversos materiales. Tiene una alta fuerza de unión y puede romper el cuerpo de plástico sin desgomarlo mediante pruebas de destrucción. El pegamento UV se puede colocar en unos segundos y alcanzar una alta intensidad en un minuto;
Es completamente transparente después del curado y el producto no amarilleará ni blanqueará durante mucho tiempo. En comparación con la unión adhesiva instantánea tradicional, tiene las ventajas de resistencia a pruebas ambientales, no blanqueamiento, buena flexibilidad, etc. Tiene excelente resistencia a bajas temperaturas, altas temperaturas y alta humedad.
Adhesivo de pegamento UV de acrilato modificado SV 203
SV 203 es un adhesivo monocomponente curado con luz visible o UV. Utiliza principalmente materiales base para unir metales y vidrio. Aplicado a la unión entre acero inoxidable, aluminio y algunos plásticos transparentes, vidrio orgánico y cristal.
Forma física: | Pasta |
Color | Translúcido |
Viscosidad (cinética): | >300000mPa.s |
Olor | olor débil |
Punto de fusión / Fusión | Límite No aplicable |
Punto de ebullición / rango de ebullición | No aplicable |
punto de inflamabilidad | No aplicable |
randiano | alrededor de 400°C |
Límite superior de explosión | No aplicable |
Límite inferior de explosión | No aplicable |
Presión de vapor | No aplicable |
Densidad | 0,98 g/cm3, 25°C |
Solubilidad en agua/mezcla | casi insoluble |
Es ampliamente utilizado en la industria del mueble, la industria de vitrinas de vidrio, la industria artesanal de cristal y la industria electrónica. Su fórmula única resistente a los disolventes. Es adecuado para la industria de muebles de vidrio y se puede rociar con pintura después de unirlo. No se pondrá blanco ni encogerá.
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Hora de publicación: 07-dic-2023